1. התאמת ציוד מכני (הזרם המרכזי של ציוד מכני מסורתי)
התאמת הילוכים מכנית היא שיטת הכוונון הקלאסית עבור מכונות כיפוף מוטות שולחניות נפוצות אשר מסתמכת על החלפת הילוכים מכנית להשגת שליטה בזווית. עקרון הליבה שלו הוא להגביל את זווית הסיבוב של ציר הכיפוף על ידי שינוי המיקום של "גוש המיקום/סיכת העצירה" והוא מחולק ספציפית לשני הסוגים הבאים:
1. התאמת הילוכים קבועה
גוף המכונה מסומן עם גלגלי שיניים מוגדרים מראש של זווית כיפוף כאשר גלגלי שיניים נפוצים הם 90 מעלות 135 מעלות ו-180 מעלות ולחלק מהמכונות יש גם הילוך של 45 מעלות. כדי להתאים תחילה עליך לעצור את המכונה באופן ידני להכניס את סיכת האיתור לתוך חור ההילוכים התואם לזווית היעד ולאחר מכן להפעיל את המכונה שוב. ציר הכיפוף ייעצר אוטומטית כאשר הוא מסתובב למצב החסום על ידי סיכת האיתור ובכך ישלים את כיפוף הזווית הקבועה-.
מבחינת דיוק הזווית שיטה זו מושפעת מדיוק עיבוד מכני עם שגיאה הנעה בדרך כלל בין ±2 מעלות ל-±3 מעלות והיא מתאימה לתרחישים בהם דיוק הזווית אינו גבוה כגון כיפוף קמע בבנייה רגילה. מבחינת נוחות התפעול, שלבי ההתאמה הם פשוטים ומצריכים רק הכנסת ושליפה של סיכת האיתור ללא כישורים מקצועיים, אך יש לעצור את המכונה עבור כל התאמה, מה שהופך את החלפת הזווית הרציפה לבלתי אפשרית וכתוצאה מכך יעילות נמוכה וללא פונקציית זווית מותאמת אישית.
2. כוונון עדין ידני-
שיטה זו מוסיפה "בורג כוונון עדין-" לכוונון ההילוך הקבוע. לאחר השלמת כוונון ההילוכים הקבוע מראש, תוכל לסובב את בורג הכוונון העדין- כדי לדחוף את בלוק האיתור לזוז קלות עם טווח התאמה בדרך כלל של ±5 מעלות כדי להשיג תיקון זווית מדויק. לדוגמה, לאחר הגדרה מראש של הילוך של 90 מעלות אם זווית הכיפוף בפועל היא רק 88 מעלות, תוכל להזיז את בלוק האיתור קדימה דרך בורג הכוונון העדין- כדי לגרום לציר הכיפוף להסתובב עוד 2 מעלות ובכך להשיג אפקט כיפוף מדויק של 90 מעלות.
מבחינת דיוק הזווית ניתן לצמצם את השגיאה ל-±1 מעלות עד ±2 מעלות מה שמתאים לתרחישים הדורשים מידה מסוימת של דיוק זווית כגון כיפוף של צמתים של מסגרת מוטות. מבחינת נוחות התפעול, זה עדיין דורש עצירת המכונה כדי לכוונן את הבורג באופן ידני ותהליך הכוונון העדין -צריך בדיקות חוזרות ונשנות (בדיקת הזווית לאחר כיפוף 1-2 מוטות מוטות) שהיא מעט מסורבלת אך גמישה יותר מכוונון הילוכים קבוע.
2. שיטת הגדרה והתאמה של CNC (בלעדי לציוד CNC).
מכונות כיפוף סרגלי CNC שולחניות מממשות התאמת זווית באמצעות מערכת בקרה אלקטרונית ללא צורך בהחלפת הילוכים מכנית. הליבה שלהם מסתמכת על "הגדרות תוכנית + כונן מנוע סרוו" והם מחולקים ספציפית לשני הסוגים הבאים:
1. הגדרה ישירה באמצעות מסך מגע/מקלדת
המכונה מצוידת במסך מגע או לוח מקשים פיזי ובמהלך הפעולה ניתן להזין ישירות את זווית כיפוף המטרה התומכת בכל הגדרת זווית בטווח של 0 מעלות -180 מעלות כגון 30 מעלות ו-120 מעלות. המערכת תחשב אוטומטית את מהלך הסיבוב של ציר הכיפוף ותניע את ציר הכיפוף להסתובב מדויק לזווית המטרה דרך מנוע הסרוו לפני עצירה. חלק מהדגמים היוקרתיים תומכים גם בפונקציית "זיכרון הזווית" שיכולה לאחסן זוויות בשימוש נפוץ (כגון 90 מעלות ו-135 מעלות בשימוש נפוץ עבור ערבולות) ואתה יכול לקרוא להן ישירות לשימוש עוקב ללא קלט חוזר.
במונחים של דיוק זווית עקב דיוק הבקרה הגבוה של מנוע הסרוו השגיאה היא בדרך כלל פחות או שווה ל-±0.5 מעלות, מה שמתאים לתרחישי כיפוף-בדיוק גבוה כגון עיבוד מוטות של גשרים ורכיבים מוכנים. מבחינת נוחות התפעול אין צורך לעצור את המכונה לצורך התאמה וניתן לעבור ישירות לזווית המטרה הבאה לאחר שהמכונה תסיים את כיפוף המוט הנוכחי. הוא תומך בזוויות מותאמות אישית ודגמים מסוימים מצוידים בפונקציית תצוגה מקדימה של זווית המציגה את ההשוואה בין זווית המטרה לזווית בפועל על המסך, מה שהופך את הפעולה ליעילה וקלה אפילו למתחילים לשלוט במהירות.
2. תכנות אצווה
עבור תרחישי עיבוד אצווה כגון צורך לכופף מוטות מוטות בזוויות מרובות באותה אצווה, ניתן להשתמש בפונקציית התכנות של המכונה כדי להגדיר מספר קבוצות של פרמטרי זווית בסדר העיבוד כגון כיפוף 90 מעלות בשלב הראשון ו-135 מעלות בשלב השני. במקביל ניתן גם להגדיר פרמטרים נלווים כגון מהירות כיפוף ומיקום חזרה המתאימים לכל קבוצת זוויות. לאחר התחלת התוכנית, המכונה תשלים אוטומטית את הכיפוף הרציף הרב -בסדר המוגדר ללא התערבות ידנית. לדוגמה, בעת עיבוד ערבולים סיסמיים, אתה יכול להגדיר את תוכנית הכיפוף הרציפה של "135 מעלות -90 מעלות -135 מעלות" בבת אחת והמכונה תשלים אוטומטית את כל תהליך העיבוד.
במונחים של דיוק זווית זה תלוי בדיוק של הגדרות פרמטר התוכנית ובשילוב עם בקרת מנוע סרוו השגיאה הכוללת היא פחות או שווה ל-±0.5 מעלות. יתר על כן, עקביות הזווית טובה במהלך עיבוד אצווה, מה שיכול למנוע תנודות שגיאה הנגרמות על ידי התאמה ידנית. מבחינת נוחות התפעול לוקח זמן לכתוב את התוכנית בשלב מוקדם אך ניתן לסיים אותה תוך 5-10 דקות לאחר היכרות עם הפעולה. עם זאת, היעילות גבוהה במיוחד במהלך עיבוד אצווה, מה שיכול להפחית את שלבי הפעולה הידניים ולתמוך בחיסכון בתוכנית, כך שתוכל להתקשר אליו ישירות כאשר אתה נתקל באותו סוג של צרכי עיבוד מאוחר יותר.
