כיצד לבחור מכונת כיפוף פלדה:
ישנם שני סוגים של מכונות כיפוף פלדה: מכניות והידראוליות. מכונות כיפוף פלדה מכניות מחולקות לסוגים סימטריים ואסימטריים. ניתן לגלגל גיליון מתכת למגוון מסוים של חלקי עבודה עגולים, מעוקלים וקוניים. תהליך הייצור של מכונת כיפוף מוט פלדה הוא כדלקמן:
1. בדיקת אמת מידה: בעת שימוש בטכנולוגיית העיבוד, תמיד עבד תחילה את משטח ההתייחסות למיצוב. כלומר, ההפניה מעובדת תחילה. עיבוד ציר של מכונות כיפוף מוטות היא תמיד השיטה הראשונה לקדוח חור מרכזי בקצה הקצה כדי להכין נתוני מיקום לתהליך הבא.
2. מיקום עיבוד חורים עמוקים: עדיף למקם עיבוד חורים עמוקים מאחור כך שניתן יהיה לעבד את החור המרכזי ולהשתמש בו מספר פעמים. עם זאת, קידוח חורים עמוק הוא עיבוד גס, עם קצבה גדולה, ייצור חום גדול ועיוות גדול. קשה לשמור על דיוק העיבוד ולא ניתן לבצע אותו בן לילה. באופן כללי, מקדח החור העמוק ממוקם לאחר שכירת הטבעת החיצונית, כך שלמכונת כיפוף המוט יש רכזת מדויקת יותר כהתייחסות למיקום לבניית המנוחה היציבה, והקידוח יכול להבטיח בקלות את אחידות דופן הציר. עוֹבִי.
3. התקנת עיבוד משטח משני של מכונת כיפוף מוט פלדה: עיבוד פני השטח המשני של רצועות, מפתחות, ברגים וכו' על הפיר הראשי מתבצע בדרך כלל לאחר גימור המעגל החיצוני או שחיקה גסה ולפני השחזה עדינה. טחינת המעגל החיצוני. אם המפתח כרסום לפני הגימור, קל ליצור רטט עקב חיתוך לסירוגין במהלך הגימור, המשפיע על איכות העיבוד, פוגע בקלות בכלי, וקשה לשלוט בעומק המפתח. אחרת, הדיוק של המשטח הראשי של מכונת כיפוף המוט ייפגע.
4. תחילה עבדו את העיגול החיצוני, לאחר מכן עבדו את העיגול החיצוני, לאחר מכן עבדו את החור הפנימי, והניחו את העיגול החיצוני: קודם בחוץ ואחר כך בפנים, קודם גדול ואחר כך קטן. לדוגמה, התקן את החור המחודד על הציר לאחר שחיקה עדינה של הלוח. בעת עיבוד הטבעת החיצונית המדורגת, הקוטר הגדול מעובד תחילה, ולאחר מכן הקוטר הקטן מעובד כדי למנוע הפחתת קשיחות מוקדמת של חומר העבודה. בעת עיבוד חורים עמוקים בהדרגה, תחילה עבד את הקוטר הגדול יותר ולאחר מכן את הקוטר הקטן יותר. לכן, נוח להשתמש במכונת כיפוף ברזל עם כלי קידוח קשיח יחסית.
